Les technologies Roboze, conçues pour répondre aux besoins de secteurs allant de l'aérospatiale au sport automobile, offrent des matériaux pour une impression 3D de pointe.
Les technopolymères Roboze à haute résistance thermique et mécanique, tels que le Carbon PEEK, ou les polymères possédant des propriétés mécaniques très élevées, tels que le Carbon PA, peuvent remplacer les alliages métalliques dans les applications extrêmes.
Personnalisation du produit, conception renouvelable, résistance et durabilité du produit fini : telles sont les garanties des technologies d’impression 3D Roboze et de ses thermoplastiques.
Roboze CARBON PEEK apporte une plus grande stabilité thermique et une rigidité au PEEK que nous connaissons déjà. L’ajout de fibres de carbone spécialement sélectionnées améliore les propriétés mécaniques du matériau et augmente sa TFC tout en conservant ses propres propriétés même à une température plus élevée que celle du PEEK.
C’est un polymère thermoplastique semi-cristallin technologiquement avancé car il combine d’excellentes caractéristiques mécaniques et une excellente résistance chimique à un éventail de conditions d’exercice extraordinairement vaste.
Le polyéthérimide rentre dans la catégorie des technopolymères de haute performance, ou polymères superabsorbants, car il possède des caractéristiques chimico-physiques très particulières parmi lesquelles la résistance à l’hydrolyse et aux solutions acides, des performances thermiques très avancées, dont une température d’exercice très élevée et donc la possibilité de supporter des cycles répétés en autoclave, et des propriétés mécaniques très intéressantes.
C’est un polymère manufacturé pour les clients Roboze. Base polyamide renforcé avec fibre de carbone à 20 %. Il est idéal pour des applications mécaniques de couche importante grâce à son module de traction élevé. Il répond à tous les besoins industriels clés comme par exemple le remplacement du métal, ou encore la sécurité à travers l’absorption d’impact ou de protection contre l’inflammabilité, la résistance à long terme et la résistance aux liquides.
Le PP, polypropylène, représente le produit polymère le plus utilisé surtout dans des applications pour des objets d’utilisation courante et des composants automobiles grâce à ses caractéristiques de grande résistance aux chocs, à l’abrasion, aux agents chimiques. Il est également doté d’excellentes propriétés isolantes électriques.
L’ABS-ESD est un polymère produit avec ABS, puis composé selon une formule maison d’additifs conductibles et modificateurs de processus/dispersion.
Le résultat est un filament avec d’excellentes caractéristiques d’impression et de très bonnes propriétés ESD, conçu pour une utilisation en applications critiques qui exigent une protection contre les décharges électrostatiques.
Résistivité électrique : de 107 à 109 Ω
Mélange d’ABS stabilisé avec d’excellentes propriétés mécaniques. Conseillé pour le prototypage et la production de composants fonctionnels, soumis aussi à des essais de type mécanique.
Composé caoutchouteux à base de polyuréthane thermoplastique. Matériau avec une résistance élevée contre l’abrasion, l’usure et la lacération.
Matériau technique à haute définition. Composé d’un mélange de PLA chargé. Idéal pour l’impression de prototypes et de petites séries qui exigent de la définition et en même temps une structuralité mécanique.
LEXAN™ EXL AMHI240F est le nouveau filament de polycarbonate pour FFF de SABIC, vainqueur du prix TCT Materials Award 2018 - Polymers.
C’est un copolymère de polycarbonate qui se caractérise par une grande résistance aux chocs et une ductilité même à basse température (jusqu’à -30°C) développé pour des applications extrêmes dans les secteurs de l’aérospatial, des biens de consommation et de l’automobile.
La correspondance au standard d’inflammabilité UL94 V-0 à 3,0 mm le rend également adapté pour des applications qui exigent une résistance aux flammes.
Très résistant à des charges mécaniques. Grâce à sa résistance chimique, FUNCTIONAL-Nylon ne peut pas être facilement attaqué par des composés organiques.
Sa grande ténacité, sa résistance au vieillissement et son coût peu élevé en font un matériau parfait pour le secteur métallurgique et mécanique.