TECHNOLOGIE

Conçue et produite par Roboze, l’extrudeuse HVP (High Viscosity Polymers) est un joyau d’ingénierie, issue des connaissances et de la qualité du département R&D de Roboze et des capacités des machines CN présentes dans les installations Roboze.

L’extrudeuse HVP Roboze présente un rétrécissement dans le canal interne d’extrusion qui permet d’accélérer la vitesse des polymères à forte viscosité pendant le processus d’extrusion. Par ailleurs, en atteignant une température optimale, elle réduit sa viscosité et contrôle le phénomène de regonflement en augmentant la vitesse d’impression de ces polymères comme le PEEK.

Il en résulte une qualité d’impression absolument imbattable dans l’ingénierie des matériaux plastiques comme le PEEK, avec des précisions impressionnantes et des propriétés mécaniques incroyables.

Pour contrecarrer les phénomènes de retrait des techno-polymères en phase d’extrusion et éviter les contraintes thermiques du matériau d’impression, en particulier sur les impressions de grandes tailles, les systèmes Production de Roboze sont équipés d’un système de chauffage actif de la chambre d’impression avec un environnement chauffé et contrôlé, capable d’atteindre des températures de 180 °C. Comparée à d’autres systèmes, la chambre innovante de ROBOZE se réchauffe en un peu plus d’une heure, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire à la préparation de l’impression. La chambre chaude de Roboze est conçue pour garantir l’uniformité dans tout son volume. Le résultat se traduit par une garantie de gestion thermique lors de l’impression, avec une qualité de sortie unique et inégalée.

Le procédé de traitement thermique ou Heat Treatment Process est un système mis au point par les ingénieurs de Roboze pour gérer l’ensemble du processus de production de matériaux à haute température et de composites. Le processus, qui a pour objectif d’accroître la qualité des pièces imprimées et la productivité des utilisateurs finaux, implique l’utilisation du séchoir à filament et du four HT. 
Le séchoir à filament est capable de charger lui-même le filament et est conçu pour déshydrater les matériaux avant et pendant l’impression. Le four HT a une double fonction de post-traitement thermique des pièces produites, dans le but d’améliorer les performances mécaniques à haute température et le degré de cristallinité, d’éliminer les contraintes résiduelles et de préparer les filaments entre une impression et une autre en optimisant et en accélérant la production grâce au grand espace dédié au logement des bobines. 

Nous reconnaissons l’importance d’obtenir des impressions fonctionnelles pour chaque type d’application. Grâce à des partenaires scientifiques, technologiques et stratégiques, notre équipe de R&D est en mesure de concevoir des solutions parfaites pour obtenir d’excellents résultats. Notre principal objectif est de rendre notre offre versatile et accessible à nos clients finaux.