It's your chance to change!

Roboze One+400 Xtreme

Processus de Traitement Thermique

BELTLESS SYSTEM RÉGÉNÉRÉ

Le système qui a retiré les courroies à l’impression 3D FFF a encore plus de prestance à compter d’aujourd’hui

SYSTÈME RÉGÉNÉRÉ ET RÉNOVÉ

Le Beltless System change d’aspect et laisse la place à de nouveaux standards de précision dans les systèmes FFF.
Le traitement de nickelage permet au mouvement d’augmenter la résistance à l’usure, aux sollicitations mécaniques et thermiques au profit de la rapidité et de la précision d’impression.

RAPIDE, SILENCIEUX ET FLUIDE

Le nouveau Beltless System permet d’augmenter, en plus du soin de l’impression, la rapidité d’impression de 20% par rapport aux versions Desktop.
Les systèmes Xtreme, portent la vitesse d’impression à 4000 mm/min, augmentant la fluidité des mouvements machine et, par conséquent, son caratère silencieux.

MECCANIQUE DE LONGUE DURÉE

Le nouveau traitement sur crémaillères et pignons du déplacement des axes X et Y permet d’obtenir un coefficient de frottement particulièrement faible, augmentant ainsi la dureté et la résistance à l’usure et augmentant encore plus la vie utile des systèmes Xtreme.

PROCESSUS DE TRAITEMENT THERMIQUE

Systèmes intégrés pour la gestion de l’ensemble du processus de production

SÉCHOIR À FILAMENT

Spécialement conçu pour sécher, contrôler et gérer la qualité des filaments avant et pendant l’impression des pièces.

FOUR HT

Conçu et fabriqué dans le but d’améliorer la stabilité dimensionnelle à hautes températures et d’éliminer les contraintes résiduelles dues au retrait partiel (typique des semi-cristallins) ou au traitement mécanique.

AUGMENTEZ VOTRE PRODUCTIVITÉ

Le traitement thermique permet d’accélérer les opérations de prépresse grâce au chargement automatique du fil intégré dans le séchoir à filament et de sécher simultanément davantage de matériaux avec le FOUR HT grâce au grand espace dédié au logement des bobines.

HAUTES TEMPÉRATURES

Technologie et innovation pour le contrôle des hautes températures

HVP EXTRUDER

L’extrudeuse HVP représente le second joyau mécanique issu du résultat du savoir-faire du département R&D Roboze. Avec des températures allant jusqu’à 450 °C, elle est capable de gérer la viscosité des polymères superabsorbants en offrant une qualité incomparable d’impression des parties avec des matériaux comme le PEEK.

PLATEAU D’IMPRESSION JUSQU’À 150 °C

Roboze One+400 Xtreme ne craint pas les températures élevées. Le plateau d’impression, avec un volume de 300 x 250 x 220 mm (xyz), atteint des températures de 150 °C qui, avec le système du vide, garantit la stabilité même pour de grands volumes d’impression,Roboze One+400 Xtreme non teme le alte temperature.

CHAMBRE CHAUDE RÉFLÉCHIE

L’imprimante Roboze One+400 Xtreme est équipée de la dernière innovation de Roboze, la chambre chaude réfléchie. La chambre retient et ne disperse pas la chaleur générée lors de l’impression, ce qui augmente la cristallisation de matériaux semi-cristallins tels que le PEEK et évite les phénomènes de gauchissement, en particulier sur les grandes dimensions.

CAPTEURS AVANCÉS

Systèmes automatiques pour la réduction des risques d’impression

MISE À NIVEAU AUTOMATIQUE DU PLAN D'IMPRESSION

Les solutions Xtreme sont équipées d’un système de mise à niveau automatique du plan d’impression capable de s’auto-calibrer, quel que soit l’état du plan d’impression et les longueurs des différentes extrudeuses disponibles sur les différentes plates-formes. Cette innovation permet d’accélérer les opérations de prépresse et améliore les conditions de répétabilité de chaque impression.

ENCODEURS ULTRA-AVANCÉS

Les systèmes desktop/production Xtreme sont équipés d’encodeurs de dernière génération sur les moteurs, capables de respecter automatiquement les tolérances des parties imprimées. Le système peut corriger les erreurs pendant la phase d’impression en augmentant la répétabilité des parties imprimées - caractéristique fondamentale dans la production de parties finies et de petits lots de production.

ENDSTOP TOUCHLESS

Les endstops installés sur les systèmes Xtreme, réduisent les problèmes mécaniques liés à la rapidité du mouvement des axes. Cet élément réduit les interventions de maintenance sur la machine et, avec le nouveau traitement de nickelage, augmente la durée de vie utile du Beltless System.

TECHNOPOLYMÈRES MANUFACTURÉS ET PERSONNALISÉS SUR LES EXIGENCES DES SECTEURS LES PLUS EXTRÊMES

CARBON PEEK

Roboze One+400 Xtreme ouvre les portes à l’un des polymères superabsorbants les plus complets demandés par les industries qui travaillent dans les secteurs extremes : le CARBON PEEK. Propriétés mécaniques, chimiques et thermiques de grande valeur et à fort impact.

ÉCLECTISME D’IMPRESSION

PEEK, CARBON PA, GLASS PA, PP et 4 autres matériaux techniques standards pour offrir un éclectisme imbattable dans le secteur industriel.

PROTOTYPES FONCTIONNELS ET PRODUITS FINIS

Une gamme de matériaux étudiés et manufacturés, soutenus par les précisions élevées des solutions Roboze, pour une expérience d’impression 3D FFF inégalable.